Cechy
Procesy
Przemysły
Temperatura pracy
Cechy
- Niski stosunek nakładu inwestycyjnego w stosunku do wielkości obrabianego cieplnie wsadu.
- Wymurowanie komory pieca wykonane z najwyższej jakości materiałów izolacyjnych o niskim współczynniku przewodności cieplnej.
- Trzon komory pieca wykonany z prowadnic z SiC.
- W komorze pieca zastosowana wysokowydajna mieszarka zapewniająca odpowiednie mieszanie atmosfery jak również rozkład temperatury w przestrzeni roboczej (+/- 5°C)
- Elementy grzejne umieszczone pionowo w komorze pieca w szczelnych żaroodpornych rurach promieniujących.
- System mieszania oleju w wannie olejowej zbudowany w oparciu o system pompowy z kolektorami natryskowymi umożliwiającymi modelowanie kierunku oraz natężenia przepływu oleju lub w oparciu o zewnętrzne wysokowydajne mieszarki umieszczone na pokrywie wanny pieca w zależności od wymagań technologicznych obrabianych detali.
- Automatyczny system transportu wewnętrznego.
- Pełna automatyzacja procesu.
Procesy
- Nawęglanie gazowe najczęściej w temperaturze od 850°C do 950°C
- Węgloazotowanie gazowe najczęściej w temperaturze od 780°C do 900°C
- Nagrzewanie do hartowania w temperaturze od 780°C do 1000°C
- Wyżarzanie w temperaturze od 750°C do 850°C
Przemysły
- Przemysł samochodowy
- Przemysł budowy maszyn
- Przemysł wydobywczy
- Hartownie usługowe
Temperatura pracy
do 1000°C
Typoszereg pieców komorowych z atmosferą regulowaną typu SQ
Wymiary gabarytowe s(S) x l(L) x h(H) – szerokość x długość x wysokość